Ченбердүү үзмөктөр жана ченбер түрлөрү боюнча толук нускама: инженердер үчүн зарыл билим

​

Тизме жетектер негизги механикалык күч таратуу чараларынын бири катары белгилүү, ал компоненттердин арасында күчтү өткөрүү үчүн кеңири пайдаланылат-мисалы, узун аралыктарда (мисалы, 5 катамалдуу теңиз двигателдеринде) же кыска аралыктарда (велосипеддер сыяктуу). Түйүндөштүрүүчүлөр, шестернялык жетектер, ремендүү жетектер жана күч винттери менен катар тизме жетектер механикалык күч таратуунун беш кеңири таралган ыкмасынын ичинен бирин аткарат. Ар бир ыкманын өзүнчө артыкчылыктары менен камчылыктары бар, ошондуктан инженерлер конкреттүү түрдө пайдалануу үчүн оптималдуу тандаам жасоо үчүн бул факторлорду убакыт кетире талдап чыгышат. Бул макалада тизме жетектердин негиздери, алардын түрлөрү, кеңири таралган тизме түрлөрү, тандау критерийлери жана негизги артыкчылыктары менен камчылыктары каралат.

Тизме жетектер деген эмне?

Тизме жетек-башка бир жерге күчтү өткөрүү үчүн тизме колдонуучу механикалык күч таратуу системасы. Типтүү тизме жетектин курамына эки же андан көп жылдызча (тистери бар доңдуздар) жана тизме өзү кирет-тистери жылдызчанын тишилерине тийип турат.
Башкаруучу механизм (мисалы, электр мотору же ылдый отутуу двигатель) айланганда, анын валына бекитилген жылдызча айланып жатат. Бул айлануу жылдызчанын айланасында камтылган тизмектин иштетүүсүн камсыз кылат, андан ары механикалык күч жүктөлгөн валга түшөт, анын натыйжасында күч таратылат.

Башка таратуу ыкмалары менен негизги салыштыруу

Белт тартуу менен салыштыруу: Белт тартуудан айырмаланып, тизмектүү тартууларда сыртка кетүү болбойт, бул турактуу ылдый айлануу катышын камсыз кылат. Бул күч таратуудагы кечигүүнү жок кылат, ички жанын жылыткан убакыттагы тизмектин тактоосу сыяктуу колдонуу үчүн идеалдуу. Тизмектүү тартууларда күчтүн жоголушу тек тизмектин бурунчалары менен жылдызчалардын ортосундагы үйкүлүштөн гана болот, ошондуктан механикалык эффективдүүлүк жогорку болот.
Тарткычтар менен салыштыруу: Тизмектүү тартуулар иштөө аралыгы боюнча гана эмес, башкача да гибкелүү. Алар валдар бир нече чакан аралыкта болгондо гана пайдаланылса, тарткычтар менен салыштырмалуу компакттуу түзүлүштү сактап турат. Шул сыяктуу эле, бир тизмек бир эле убакта бир нечө валды иштетүүгө мүмкүнчүлүк берет-бул касиет тарткычтарда сирек кездешет.

Тизме жетектердин түрлөрү (Функция боюнча)

Тизме жетектер үч негизги түргө бөлүнөт, алардын ар бири өзүнчө колдонуу зарылдыктарына ылайык келет:

1. Күч таратуу тизме жетектери

 Эки билин бир-бирине күч түзүлгөн жерден колдонуу жери чейин көчүрүү үчүн атайын иштеп чыктырылган, бул тизме жетектер көп күч өндүрүүчү машиналар (мисалы, насостордогу мотордор) өз күчтөрүн жеринде колдоно албайт деген көп таралган көйгөйгө чечим берет.
Кенен колдонуу тармагы: Велосипеддер, айыл чарба техникалары, компрессорлор жана двигательдеги распредвалдар - бардыгы күчтүн булагынан колдонуу жерине чейин күчтү көтөрүү үчүн күч таратуу тизмелерине таянат.

2. Ташыгыч тизме жетектери

Ташыгыч тизме жетектери материалдар менен иштөөгө атайын иштеп чыктырылган. Аларга ар кандай зарылдыктарга ылайык келген түрлөрдү кошуп, мисалы, төмөнкү үйкүлүш, жогорку температурага туруктуулук, химиялык туруктуулук, антисататикалык же магниттүү касиеттери бар түрлөрдү кошуп түзсө болот.
Сектордук колдонуу: Оптикалык материалдарды ташуу, автомобилдерди өндүрүү, тамак-аш жана ичимдиктерди өндүрүү, дарылар жана кездемелер үчүн кеңири колдонулат.

3. Көтөрүүчү жана тарткыч тизмектер

Бул тизmek курчуп түшүрүү үчүн колдонулат жана көбүнчө күч сарпылбай түшүндүрүү үчүн блоктор менен бирге иштейт. Мисалы, тизмектүү краннын (жүк көтөрүүчү) түрлөрү – кол менен, электр менен же пневматикалык, алар гараждарда, слесардык бөлмөлөрдө, курулуш площадкаларында, кеме двигательдери бөлмөсүндө жана цехтарда колдонулат – 20 тоннага чейинки жүктөрдү көтөрүү/түшүрүү мүмкүнчүлүгүн берет.
Көтөрүүчү тизмектер дагы эки түргө бөлүнөт:

Эллиптикалык тизmek (чейрек тизmek): Орточо жана төмөнкү жүктөрдү, азыраак ылдамдыкта көтөрүү үчүн колдонулат. Анын бурулмалары эллиптикалык жана дайыма булгап түйүлгөн. Төрт бурунтуу тизmek башкача болуп саналат, бирок көбүнчө керектелбейт, анткени күч таралышы жана түйүлүп калуу маселеси бар.
Штифт чындар: Жогорку жүк жөндөө үчүн тандалат. Анын ички туурасына штифт орнотулган, бул түйүлдүрүүнү баса турган жана бекемдүүлүктү жана узундукту арттырат. Алар кеме анкерлеринде жана башка орго түшүрүү техникаларында кеңири пайдаланылат.

Тармактагы чындардын жалпы түрлөрү

Беш чын түрү өнөр жай жана соода маселелеринде басымдуу, ар биринин өзүнчө конструкциясы жана артыкчылыктары бар:

1. Роликтүү чындар (Буше роликтүү чындар)

Эң таанымал чын түрү, роликтүү чындар (же буше роликтүү чындар) велосипеддер, мотоциклдер жана транспорттук каражаттар үчүн күч трансмиссиясында кеңири пайдаланылат. Алар көбүнчө кара темирден же темир кыймылдарынан жасалат.
Конструкция: Ички пластинкалардан (роликтүү пластинкалар), сырткы пластинкалардан (штифттүү пластинкалар), бушеткалардан, штифттерден жана роликтерден турат. Роликтер тармактардын ортосунда тең сапта жайгашкан, жылдызча тиштери менен күчтү өткөрүү үчүн тиесе турган.
Негизги артыкчылыктары: Роллер тиштүү дөңгөлөктүн тиштери менен байланышканда кереги тополо айланып турат, бул күчтүн жоголушун азайтат. Трансмиссиялык тизмелер үчүн роллердин эки жагындагы пластинкалардын бийиктиги роллердин диаметринен чоңураак, бул жаныбар табактардын тиштүү дөңгөлөктөргө тийип кетүүсүн алдан сактайт жана тизменин сыртка чыгышын болтурбайт. Транспортер ролдук тизмелер үчүн ролдин диаметри жанында жайгашкан табактардын бийиктигинен чоң, бул жанында жайгашкан табактар менен транспортер жолу ортосундагы байланышты жоят жана үйкөлүштү азайтат. Көп күч талап кылынган учурда колдонула турган көп жиптүү ролдук тизмелер да бар, бирдей жүк көтөрүү талаптары үчүн арзан ылдамдык жана кичине эле кадам колдонууга мүмкүнчүлүк берет.

2. Үнсүз тизмелер (Тиштери төмөн карбылган тизмелер)

Традициялык тизмелүү тартылар көбүнчө күйгү үзгөртүүчү болуп келет, демек көп үн тынч болушу керек жерлерде, жабык жай, карьер же турак жай аймактарында колдонууга болбойт. Үнсүз тизмелер (же тиштери төмөн карбылган тизмелер) жогорку күчтү жеткиликтүү ылдамдыктар менен өткөрүп турган арада үнсүз иштейт.
Конструкциясы: Бир же бир нече тегерек менен байланышкан, катарга чыгылган тегерек пластинадан турат. Ар бир бурантын түбү жүгүрткүчтүн тибине ылайык келет.
Мүмкүмчүлүк: Тегерек саны арткан сайын шакектиги, тартуу прочностьту жана тизмектин туурасы артат.

3. Билөө тизмектери

Эң жөнөкөй тизмек түрү, билөө тизмектери барабардын жана пластинанын гана турат - пин буранты жана шарнир буранты катары пластиналар алмашып турат. Алар жүгүрткүч менен байланышпайт; ордуна, жөндөө үчүн блоктордо жүрөт.
Колдонуу: Элеваторлордо, вилкаттарда, аралык ташуучуларда жана элеватор мачталарында көтөрүү жана тең салмактоого идеал. Бул эле станоктор тизмектерди жогорку статикалык жүктөмөгө жана азгына иштөө жүктөмөсүнө дуушар кылат, ал эми билөө тизмектери соок жана инерцияны чыдайт.
Негизги талап: Узартуу же сынбай турган жогорку тартуу күчүнө чыдап, кыймылдуулукту каршы алууга жетиштүү эластиктиги болушу керек. Майлау жана айлана-чөйрө шарттары проектдоо жүрүшүндө эсепке алынышы керек.

4. Тегерек үстү тизмектери

Тек багыттоого гана колдонулат, түз башы бар тизмектер конвейер тасмаларын жана тасма жетектерин алмаштырат-материалдарды түз акыркы багыттарында түз ташып жүрөт.
Конструкциясы: Ар бир багыт көбүнчө түптөгү баррель формасындагы бос бөлүктөрү бар болгон болот пластинкалардан турат. Чыбыктар бул бөлүктөр аркылуу өтүп, чектеш багыттарды бириктирип, бир гана багытта жылышына мүмкүнчүлүк берет. Өзгөчө түз башы бар тизмектер жанынан эгиле алат (өзгөртүлгөн чыбык конструкциялары аркылуу), конвейер күрөңдөрдү бүркөтүп өтүүсүн камсыз кылат.
Колдонулуу: Жыйнак сызыктарында материалдарды ташуу үчүн төмөнкү ылдамдыктагы конвейерлерде колдонулат.

5. Инженердик болот тизмектер

1880-жылдары иштелип чыккан инженердик болот тизмектер кыйын шарттарда жана кыйынчылыктар менен колдонуу үчүн долбоорлонгон. Алар кызуу катуу болоттон жасалып (кээде кошумча прочность үчүн жылыткан дарылар менен), иштөө жана чириң, кир жана ылдый ташуу үчүн компоненттер ортосундагы боштуктар чоң болот.
Модернизделген колдонуу: Материалдарды ташуу үчүн түгөлдөр катары негизинен колдонулат, бирок айрымдары жетек катары кызмат көрсөтөт. Түгөлдөр, вилкаторлор, шпектер, балкүрөөчү түгөлдөр жана май күрөөлөөчү куралдарда колдонулат - заманбап өнөр жай талаптарын канааттандыруу үчүн күч, тозууга каршы төзүмдүүлүк, жүк көтөрүүчү кабилети жана шагы жакшыртылган.

Туура жетек тандоо жолдору

Туура тизмектүү жетекти тандаш үчүн колдонуу максаттарын баалоо керек, жана туура эмес опцияларды жокко чыгаруу керек. Негизги факторлор:

1. Жүк

Берилген күчтүн ажыратылышы керек - тизмек баштапкы кыймылдаткыч тарабынан генерацияланган күчтү кармош керек. Эсептөөлөр коопсуздук үчүн маанилүү, жана жетиштүү коопсуздук фактору порекомендованный.

2. Тизмектин ылдамдыгы

Бардык тизмектүү жетектер жогорку ылдамдыкта иштебейт; айрымдары төмөнкү ылдамдыкка жасалган. Талап кылынган ылдамдыкты эсептеп, анын тизмектин порекомендованный диапазонунда экенин текшериңиз.

3. Валдын орнотулушу

Көпчүлүк тизмектүү жетектер параллель валдар менен гана иштейт. Эгерде валдар бет-бетке тууралашпаган болсо, шестернялар жетек болуп эсептелет.

4. Оюндар арасындагы узактыкты орточо алуу

Оюндар арасындагы орточо алууну тизмектин узундугунун 30–50 эсесине чейин тандаш керек. Шамалдуу жүлдөнүн кичи жылдызчасында эң аз 120° доорун камсыздаш керек; жылдызчанын тиби аз болсо, бир убакта тизмек менен беш тиби камтыш керек.

5. Кызмат көрсөтүү ортосу

Орто тизмектин нам, кир, ылдыйган, коррозияга жана жогорку температурага туруктуулугун аныктайт. Бул орто тербелүүлөрдү, түрткүлөрдү жана чаргалоо прочностьдун деңгээлин да таасир этет. Мисалы, төмөнкү тизмектер (үнсүз тизмектер) түрткүлөргө сезгич аймактарда артыкчылыктуу болуп саналат.

6. Майлау

Тозууну узартуу үчүн тизмектин көбү майлааныш керек. Тизмектин түрү, өлчөмү, жүк жана ылдамдык майлау усулун (кол менен, тамшылатуу, майлы ванна же өзгөрмө майлау) аныктайт. Өзүн-өзү майлоочу тизмектер да бар - булар май менен кененшүү пластмасса же металлдан жасалган буш катмарларды пайдаланып, сырткы техникалык кызмат көрсөтүүсүз туруктуу майлоону камсыздашат.

Тизмектүү тарткычтын артыкчылыктары

Узун аралыкта крутящий момент таратса болот.
Белдик тартууга караганда сыртка кетпейт, бирдей иштетүүнү камсыз кылат.
Белдик тартылгандан аз орун алган, салыштырмалуу кичине жерлерге жайгаштырылат.
Бир чептик тартуу бир нече валдарды козголтууга болот.
Жогорку температурада жана ар түрдүү муражайларда (кургак, нам, ылдый, коррозиялык ж.б.) иштей тургандыктан кенен колдонулат.
Аз үйкүлүүчү система, жогорку механикалык эффективдүүлүктү камсыз кылат.

Чептик тартуунун кемчиликтери

Параллел болбогон валдар менен колдонулбайт.
Иштөө жүрүшүндө шууга жана тербелүүгө бойтук.
Тизмелүүлүк чептикти сыртка кетириши мүмкүн.
Айрым долбоорлордун иштетүү үчүн убакытсыз майлау керек.
Коргоо үчүн адатта жабык корпус керек болот.
Машина иштөө мүмкүнчүлүгүн сактоо үчүн убак-убак дарбаза керектелет (мисалы, аралык подшипниктер аркылуу).

​