Бүгүнкү күндө моданын өнөр жай өндүрүшүндө металл бөлүктөрдүн коррозиясынан сактоо же үй жабдууларынын корпусун безендирүү, бетинин боёлушу – бул ажырагыс негизги бурунгы. А эми боёп чыгаруу сызыгы (бул сызыкты шаркыт боёп чыгаруу сызыгы деп те аташат), эффективдүү, бир тектүү жана экологиялык кыймыл жасалган боёктону ишке ашыруу үчүн негизги жабдуу катары, өндүрүштүк көлөмүн жана сапатын жакшыртуу үчүн бир топ иштөөчү компаниялар үчүн «жүйрүк курал» болуп келет.

1. Боёп чыгаруу сызыгы деген эмне?

Боя краска производство сызыгы металл жана металл эмес материалдардын бетин коргоо (коррозияга каршы боя) же декоративдик катмар (түстүү покрытие) менен каптоо үчүн атайын иштелип чыккан автоматташтырылган производство сызыгы болуп саналат. Ал ташымалдоо, бүркүтүү, куратуу, температураны башкаруу жана башка системаларды камтыйт жана даяр буюмдарды тазалоодон баштап боялганчы бардык процесс автоматтештирилген. Бул покрытиенин бирдей болушун камсыз кылуунун жана өндүрүү эффективдүүлүгүн арттыруунун мүмкүнчүлүгүн берет.

Традициялуу колдон боясо менен салыштырмалуу анын негизги артыкчылыктары:

Айлана-чөйрөнү коргоо : Боя жана газдарды чегерүүчү жана чыгат газдарды даярдоо системалары менен жабдылган, боялуу мистинин киргизүүнү азайтат;

Натыйжалуулук : Автоматтандырылган ташымалдоо жана куратуу боялоо циклин кыскартат;

Тактык : Автоматтык температураны башкаруу жана жыштыкты өзгөртүү жылдамдыгын төлөө покрытие калындыгын жана куратуу натыйжасын камсыз кылат;

ИШЕНИМДҮҮЛҮК : Продукттын сапатына ылайык жылдамдык жана температура сыяктуу параметрлерди бир нече категориялуу өндүрүшкө ылайыкташ үчүн өзгөртүүгө болот.

2. Аналык түрдөр түрдүү өндүрүштүк энеберлерге ылайыкташ үчүн

Тасмалоо усулун жана колдонуу сценарийлерине ылайык боёк өндүрүш сызыктары негизинен үч категорияга бөлүнөт, ал эми компаниялар кереги үчүн тандашат:

1. Иллюминатордун кепилдик берүү жана сыптоо өндүрүш сызыгы

Үстүн өзгөчölöр : Иллюминатордун тизме тасмалоо системасын колдонот, анын ичинде рельстин бүккүл бурулуп, көтөрүлүшү мүмкүн, бир нече бурчтукта боёо керек болгон ылайыксыз бөлүктөр же продукттар үчүн (мисалы, чырактар, авто бөлүктөр) ылайык.
Куралы : Сыптоочу үстел, иллюминатордун тасмалоо системасы, кыздыруу системасы жана башкалар;
Фаиделер : Жердин мейкиндигин тежейт, иллюминатордо эс алуу бурчтуктары жок, 360 градустун бардык багыты боюнча боёого болот, айрыкча орточа салмактуу партиялык продукттар үчүн (тизме моделдери аркылуу ылайыктоого болот).

2. Тегиз сыптоо өндүрүш сызыгы

Үстүн өзгөчölöр : тор чентиктер, чентиктер же роликтер аркылуу тасымалданат, туз белде (мебель панелдери, подьемдер, электр жабдыктары) сыяктуу товарларга жараша
Фаиделер : бекем тасымалдоо, жогорку жабын тегиздиги, бет жабынынын талаптары катуу болгон жагдайларга жараша, чачып-жыйноо жеңил, кийинки убактагы колдоо-тейлөө чыгымдары арзан

3. Жергиликтүү рельстүк боёктоо жана куратуу линиясы

Үстүн өзгөчölöр : жергиликтүү рельстүү тармак тасымалдоо, жогорку жүк көтөрүүчү кабилети (түрдүн салмагына ылайык тармак моделдерин тандаш керек), орточо жүк (мисалы, чоң погрузчиктер, алюминий профилдер) үчүн жараша
Кошумча конфигурация : бозо тазалоо жайы менен жабдылган, алдын-ала даярдоону толук аткаруу үчүн, бурдаштыктардын жабынга тийгизген таасириди төмөндөтүү үчүн

3. Бояндын сапатын камсыз кылуу үчүн стандартташтырылган процесстер + негизги компоненттер

Натыйжалуу боёктоо өндүрүш сызыгы үчүн илимий процесс дизайны жана иштей турган негизги жабдыктар болуш керек:

Технологиялык процесс (кенен таралган түрлөрдү мисал келтирип)

Порошоктуу боёктоо сызыгы : Жогорку тасмалы транспортер → тоз тартуу → температура жогору болгондо куратуу (180-220℃, 10 мүнөт) → суулатуу → түшүрүү;

Painting Line : Жогорку тасмалы транспортер → электрстатикалык тоз чыгаруу → грунтовка → теңдөө → жабуу боёгу → теңдөө → температура төмөн болгондо куратуу (80℃, 30 мүнөт) → суулатуу → түшүрүү.

Жети негизги компонент

Даярдоо жабдыгы : Бетинен майлуу жана чычкан түзүлгөн бөлүктөрдү атайын пүл жана шарлар менен чыгарат, боёп чыгууга негиз болот;

Тоз чачуу/боёк системасы : Кеп чачуу камералары жана суу пердеси бар чачуу камералары сыяктуу, эффективдүү кайра иштетүү куралдары менен жабдылган, материалдын чыгымын азайтат;

Тандыр : Температураны башкаруу тактыгы ±3℃ чейин болуп, жабуунун биркелки экенин камсыз кылат, жана жылуу аба айлануу түзүлүшү энергияны үнөмдөөчү жана эффективдүү;

Жылуулук булагы системасы : Электр энергиясы, табигый газ жана дизельдик отун сыяктуу ар кандай энергиялык булактарды колдоит, ар кандай фабрикалык шарттарга ылайык келет;

Электрдик башкаруу системасы : PLC борбордук башкаруу же бир катардык башкарууну тандаңыз, автоматты түрдө ылдамдыкты көбөйтүү жана сигнал берүүнү ишке ашырсак, операция жеңил болот.

Аспан транспортер тизмеси : 500-600 кг чейин камтып, жол ачылып-жабылып турат, бир нече станцияларда үзгүлтүксүз өндүрүштү камсыз кылат.

4. Кенен колдонуу сценарийлери түрдүү өнөр жай талаптарын камтыйт

Күнүгө эле керектүү техникалардан чоң машиналарга чейин, бояп чыгуу сызыгы жер-жерде кездешет:

Машина жасоо, авто бөлүктөр, чоң погрузчиктер;

Мебель, электр түрмөктөр, шамдар, пластмасса бөлүктөр;

Шаруашылык, шкафтардын эшиктери терезелери, эсмер, колдонмо сүрөтчүлүк;

Дарылоо куралдары, каскалар, жасалма таштар, ванна буюмдары жана башкалар.

5. Туура бояп чыгуу сызыгын кантип тандаш керек?

Тандашканда төмөнкүлөргө көңүл буруңуз:

Продукциянын сипаттамалары: салмак, формасы (мүнөздүү/тегиз), материал (металл/металл эмес);

Өндүрүү көлөмүнө талаптар: сериялык өлчөм өндүрүш сызыгынын узундугун жана ылдамдыгын белгилейт;

Экологиялык талаптар: табигый отун жана чыгаруу системасы менен жабдылган жабдыктарды тандоо үчүн экологиялык баалоо стандарттарына ылайык келет;

Кепилдик кызматы: долбоорлоо, орнотуу, ишке киргизүү жана кепилдик кызматын камсыз кылуу мүмкүнчүлүгү;

Бояп өндүрүү сызыгы деген эмне деле өндүрүш куралы гана эмес, продукциянын башаттыгын арттыруу үчүн компанияларга жардам берүүчү «аркадагы батыр». Сиз жогорку өндүрүштү көздөсөңүз да, строгий бояо сапатын камсыз кылсаңыз да, ылайыктуу бояо сызыгы өндүрүштү тиимдүү кылат. Эгер сиздин продукцияңыздын бояо эффективдүүлүгү төмөн болуп, сапаты туруксуз болсо, ылайык келген өндүрүш сызыгын түшүнүүдөн баштап, автоматтандыруу технологиясы аркылуу өндүрүшүңүздү күчөтүңүз.